一、条码管理系统描述
1.1 系统以条码为工具、控制为要领、追溯为目的将生产线人员、设备、物料等制造要素以先进的生产理念整合到软件平台之上，减少人为差错，提高产线数据录入的准确性,真实性以及时效性，从而提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计及查询提供准确而详细的数据资料，实现企业对来自客户要求的快速响应。
1.2 系统对生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息等建立完善的生产过程数据库，很好的解决了企业对生产过程的实时监控与后期的全面追溯。并附以质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。
1.3 系统采用对生产原料出库及成品出库设计以两点为原则：一是先进先出，二是返工先出。从而做到严格的出库管理控制，出库环节采用移动数据采集设备作为采集终端以实现以上出库原则。
1.4 软件系统采用CS/BS混合设计结构，.NET开发环境，SQLServer数据库,实现了生产系统的统一协调，方便工厂大数据量的存储和查询。同时在“原材料管理”,“成品管理”等模块中留有多种数据导出导入接口，可与其他ERP/MES/WMS及其他管理软件进行连接，以便各系统间的数据交换。
二、条码管理系统主要功能
2.1 半成品管理;
半成品入库(自动检索控制以防重复录入，批次号条码标签生成);
半成品出库(生产领用)，系统按半成品批次号为依据结合本批次的库存数量(KG)自动检索，以完成半成品出库，从而保证了半成品的先进先出，同时根据出库数量进行半成品批次号再打印。
半成品信息数据导出、导入(权限设置);
2.2 成品管理;
成品入库：生产各种信息数据录入及成品标签生成打印，同时做成品入库(自动检索控制以防重复录入); 、成品信息返工入库(自动检索判断为正品入库或返工入库);
成品出库(检索正品、先进先出、返工先出);
成品返工出库(记录返工信息以做正品处理);
用户退货入库(废品入库);
成品信息数据档案导出、导入(权限设置);
2.3 系统设置;
管理员权限及密码设置;
包装信息维护(产品号、包装数等);
制造工艺及班次维护;
2.4 统计查询;
半成品数据信息查询;
成品数据信息查询(正品、待返工、返工);
废品信息统计查询;
追溯查询(按原材料批次号、成品批次号进行顺向、逆向查询追溯生产过程及生产工艺状况\ 生产班组等信息);
返工信息及返工过程查询;
废品信息查询(废品数量、原因等信息);
生产组、班次、人员生产数据统计及查询;
各种数据导出、导入(权限设置)
